Bakgrund

SMC Sverige är ett försäljningsbolag för världens största tillverkare av pneumatikkomponenter. För att möta kundernas krav på specialanpassning bedriver SMC Sverige även tillverkning och montering. Varumärket är väletablerat och bolaget är en av marknadsledarna. Det svenska bolaget omsatte 2005/2006 c:a 150 Mkr med god lönsamhet och hög tillväxt mellan 10-15% per år. Försäljningen sker via både egna fältsäljare och återförsäljare.

Problem

Marknaden för pneumatik växer långsammare än SMC vill göra, vilket innebär att SMC måste ta marknadsandelar från konkurrenterna. En av SMC´s konkurrensfördelar är förmågan att anpassa sig till kundbehoven genom ett brett grundsortiment men även genom egen montering och tillverkning, det sk specialorderflödet.

Ett väl fungerande specialorderflöde är nödvändigt för att få nya kunder att byta till SMC. Specialorderflödet hade dock tydlig förbättringspotential. Säljare och kunder hade önskemål om kortare ledtider och snabbare prisuppgifter, internt ville man minska den tidspillan som orsakades av ineffektiva arbetssätt. De främsta förbättringsområdena låg i en minskning av antalet interna överlämningar och ett tydliggörande av ansvarsfördelningen.

Lösning

Analyser baserade på affärsfakta och intervjuer med både kunder och medarbetare ledde till att två tydliga förbättringsbehov identifierades:

• Förenkla genom strukturering och omarbetning av processerna
• Behovsanpassa och tydliggör ansvarsfördelning

Utifrån dessa områden genomfördes ett arbete som involverade mer än hälften av alla medarbetare. Fyra arbetsgrupper med medarbetare från alla delar av SMC bildades för att ansvara för varsin delprocess. Med stort engagemang och hårt arbete gick arbetsgrupperna igenom och förbättrade sina processer. Antalet interna överlämningar minskades kraftfullt och ansvarsfördelningar tydliggjordes.

Resultat

Det målmedvetna förenklingsarbetet med processerna gav rejäla förbättringar:

• De minskade antalet överlämningarna hjälpte till att korta ledtiderna markant. I snitt sänktes ledtiderna med 70% i de fyra olika områdena.
• Produktiviteten kunde genom ovanstående förbättringar ökas med över 20%.